PVC cauruļu skrūvju muca ekstrūzijai
Skrūves struktūra: Skrūve parasti sastāv no vītņotas vārpstas un spirālveida rievas. Vītņotā vārpsta ir atbildīga par rotācijas spēka pārnesi, un spirālveida rieva ir atbildīga par plastmasas materiāla ekstrudēšanu un sajaukšanu. Vītnes formas un soļa dizains atšķirsies atkarībā no īpašajām ekstrūzijas prasībām.
Augsta temperatūras izturība: Cauruļu ekstrūzijas procesam jāiztur augsta temperatūra, un skrūvei un cilindram jābūt ar augstu karstumizturību. Augstas kvalitātes leģētā tērauda materiālu izvēle un īpašs termiskās apstrādes process var uzlabot skrūves cilindra termisko stabilitāti.
Augstspiediena spēja: ekstrūzijai ir nepieciešams augsts spiediens uz plastmasas materiālu, un skrūves cilindram ir jāspēj izturēt šo augsto spiedienu un saglabāt konstrukcijas stabilitāti.
Augsta nodilumizturība: plastmasas un citu piedevu nodiluma dēļ ekstrūzijas laikā skrūvju mucai jābūt ar augstu nodilumizturību. Nodilumizturīgu leģētā tērauda materiālu izmantošana un īpaša virsmas apstrādes tehnoloģija var uzlabot tās nodilumizturību.
Padeves vienmērīgums: Cauruļu ekstrūzijas laikā skrūvju korpusa konstrukcija prasa vienmērīgu plastmasas materiāla sajaukšanu un kausēšanu. Saprātīga skrūvju struktūra un optimizēts vadotnes dizains var nodrošināt materiālu vienmērīgumu un konsistenci.
Apkures un dzesēšanas kontrole: Skrūves cilindram parasti ir nepieciešama precīza apkures un dzesēšanas kontrole, lai nodrošinātu ekstrūzijas procesa stabilitāti un produkta kvalitāti. Apkures un dzesēšanas sistēmas projektēšanā tiek ņemtas vērā dažādu cauruļu materiālu īpašības un ekstrūzijas procesa vajadzības.
Rezumējot, cauruļu skrūvju mucas raksturlielumi ietver augstas temperatūras izturību, augsta spiediena izturību, nodilumizturību, vienmērīgu padevi, sildīšanas un dzesēšanas kontroli utt. Pareiza materiāla izvēle un konstrukcijas optimizēšana ir galvenie faktori, kas nodrošina cauruļu ekstrūzijas kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Materiāls: Augstas kvalitātes leģētais tērauds, piemēram, 38CrMoAlA vai 42CrMo.
Cietība: Parasti aptuveni HRC55–60.
Nitridēšanas apstrāde: līdz 0,5–0,7 mm dziļumam, lai uzlabotu virsmas cietību un nodilumizturību.
Skrūves diametrs: Nosaka konkrētais paneļa biezums, platums un ražošanas prasības.
Skrūvju pārklājums: pēc izvēles bimetāla vai cietais hroma pārklājums, lai palielinātu izturību.
Mucas sildīšana: elektriskā sildīšana vai alumīnija sildīšanas lentes ar PID temperatūras kontroli.
Dzesēšanas sistēma: Ūdens dzesēšana ar temperatūras kontroli, lai uzturētu atbilstošu darba temperatūru.
Skrūves struktūra: izstrādāta ar piemērotu soli un saspiešanas pakāpi efektīvai ekstrūzijai.
