PVC caurules skrūvju muca ekstrūzijai
Skrūvju struktūra: skrūve parasti sastāv no vītņotas vārpstas un spirālveida rievas.Vītotā vārpsta ir atbildīga par rotācijas spēka pārnešanu, un spirālveida rieva ir atbildīga par plastmasas materiāla izspiešanu un sajaukšanu.Vītnes formas un solis dizains mainīsies atkarībā no īpašajām ekstrūzijas prasībām.
Augstas temperatūras izturība: cauruļu ekstrūzijas procesam ir jāiztur augstā temperatūrā, un skrūvei un mucai jābūt augstai karstuma izturībai.Augstas kvalitātes sakausējuma tērauda materiālu izvēle un īpašs termiskās apstrādes process var uzlabot skrūvju mucas termisko stabilitāti.
Augsta spiediena spēja: ekstrūzijai ir nepieciešams augsts spiediens uz plastmasas materiālu, un skrūvju mucai jāspēj izturēt šo augstspiedienu un saglabāt strukturālo stabilitāti.
Augsta nodiluma izturība: plastmasas un citu piedevu nodiluma dēļ ekstrūzijas laikā skrūvju mucai jābūt ar augstu nodiluma izturību.Nodiluma izturīgu leģētā tērauda materiālu un īpašas virsmas apstrādes tehnoloģijas izmantošana var uzlabot tā nodiluma izturību.
Barības vienveidība: cauruļu ekstrūzijas laikā skrūvju mucas dizainam ir nepieciešama vienmērīga plastmasas materiāla sajaukšana un kušana.Saprātīga skrūvju struktūra un optimizēts skrējēja dizains var nodrošināt materiālu vienveidību un konsistenci.
Sildīšanas un dzesēšanas vadība: Skrūvju mucai parasti nepieciešama precīza sildīšanas un dzesēšanas vadība, lai nodrošinātu ekstrūzijas procesa un produkta kvalitātes stabilitāti.Apkures un dzesēšanas sistēmas projektēšanā tiek ņemti vērā dažādu cauruļu materiālu īpašības un ekstrūzijas procesa vajadzības.
Rezumējot, caurules skrūvju mucas raksturlielumi ietver augstas temperatūras izturību, augsta spiediena izturību, nodiluma izturību, vienmērīgu barošanu, sildīšanas un dzesēšanas vadību utt. Izvēloties pareizo materiālu un optimizējot dizainu, ir galvenie faktori, lai nodrošinātu kvalitāti un ražošanu Cauruļu ekstrūzijas efektivitāte.
Materiāls: augstas kvalitātes sakausējuma tērauds, piemēram, 38CRMOALA vai 42CRMO.
Cietība: parasti ap HRC55-60.
Nitring apstrāde: līdz 0,5-0,7 mm dziļumam, lai uzlabotu virsmas cietību un nodiluma izturību.
Skrūvju diametrs: noteikts pēc konkrētā paneļa biezuma, platuma un ražošanas prasībām.
Skrūvju pārklājums: izvēles bimetālisks vai ciets hroma pārklājums, lai palielinātu izturību.
Mucas apsilde: elektriskā apsilde vai lietās alumīnija sildīšanas lentes ar PID temperatūras kontroli.
Dzesēšanas sistēma: ūdens dzesēšana ar temperatūras kontroli, lai saglabātu pareizu darba temperatūru.
Skrūvju struktūra: izstrādāts ar piemērotu soli un saspiešanas koeficientu efektīvai ekstrūzijai.
