1. Cietība pēc sacietēšanas un rūdīšanas: HB280-320
2. NITRIDED CITĒJUMS: HV920-1000
3. NITRIDED CASTA DEENT: 0,50-0,80mm
4. Nitrēts trauslums: mazāks par 2. pakāpi
5. Virsmas raupjums: Ra 0,4
6. Skrūves taisnums: 0,015 mm
7. Virsmas hroma pārklājumu cietība pēc nitring: ≥900HV
8. Hromēšanas dziļums: 0,025 ~ 0,10 mm
9. Sakausējuma cietība: HRC50-65
10. Sakausējuma dziļums: 0,8 ~ 2,0 mm
Injekcijas veidņu mašīnas skrūvju mucai ir galvenā loma PE (polietilēna) un PP (polipropilēna) materiālu iesmidzināšanas procesā.Tās pielietojums šajos divos materiālos ir uzskaitīts zemāk: Materiālu kausēšana un sajaukšana: skrūvju muca iziet cauri rotējošajai skrūvei un sildīšanas laukumam, lai pilnībā sildītu un saspiestu PE vai PP daļiņas, lai tās izkausētu plūstamā kausējumā.Tajā pašā laikā sajaukšanas laukums skrūvju mucā var vienmērīgi sajaukt dažādu daļiņu materiālus, lai tas atbilstu konkrētu produktu prasībām.Spiediens un injekcija: Skrūves mucas darbībā izkausēto PE vai PP materiālu ievada veidnes dobumā, lai veidotu vēlamo produkta formu.Skrūves mucas spiediena un iesmidzināšanas ātrumu var noregulēt atbilstoši produkta prasībām, lai nodrošinātu iesmidzināšanas formēšanas produktu kvalitāti.Temperatūras kontrole un dzesēšana:
Skrūves mucu parasti aprīko ar temperatūras kontroles sistēmu, lai nodrošinātu, ka izkausētais materiāls paliek atbilstošā temperatūrā.Tajā pašā laikā pēc iesmidzināšanas veidošanas pabeigšanas produktam jāiet cauri dzesēšanas sistēmai, lai sacietētu materiālu un saglabātu tā formu.
Iesmidzināšanas formēšanas procesa kontrole un uzraudzība: Skrūves muca parasti ir aprīkota ar vadības un uzraudzības sistēmu, lai uzraudzītu parametrus, piemēram, temperatūru, spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu, un pēc vajadzības pielāgot tos.Tas veicina nemainīgu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
Īsāk sakot, iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūvju mucai ir būtiska loma PE un PP materiālu iesmidzināšanas formēšanas procesā, nodrošinot, ka materiāli ir pilnībā izkausēti un sajaukti, un ka precīza iesmidzināšanas formēšanas procesa kontrole tiek panākta, lai iegūtu augstas kvalitātes, lai iegūtu augstas kvalitātes iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumi.