Ekstrūderu veidi

Pēc skrūvju skaita ekstrūderus var iedalīt vienas skrūves, divu skrūvju un vairāku skrūvju ekstrūderos. Pašlaik visplašāk tiek izmantots vienskrūves ekstrūderis, kas piemērots vispārēju materiālu ekstrūzijas apstrādei. Divu skrūvju ekstrūderim ir mazāka berzes radītā ietekme, relatīvi vienmērīga materiāla bīde, liela skrūvju transportēšanas jauda, ​​relatīvi stabils ekstrūzijas tilpums, ilgs materiāla uzturēšanās laiks mucā un vienmērīga sajaukšana. SJSZ sērijas koniskajam divu skrūvju ekstrūderim ir piespiedu ekstrūzijas, augstas kvalitātes, plašas pielāgošanās spējas, ilgs kalpošanas laiks, zems bīdes ātrums, sarežģīta materiālu sadalīšanās, laba sajaukšanas un plastifikācijas veiktspēja, pulverveida materiālu tieša formēšana utt., ar automātisku temperatūras kontroli, vakuuma izvadi un citām ierīcēm.

Pēdējos gados cilvēki ir veikuši daudz teorētisku un eksperimentālu pētījumu par skrūvēm, un līdz šim ir gandrīz simts veidu skrūves, no kurām visizplatītākās ir atdalīšanas tipa, bīdes tipa, barjeras tipa, šunta tipa un gofrētā tipa. No vienas skrūves attīstības viedokļa, lai gan pēdējos gados vienas skrūves ekstrūderi ir bijuši relatīvi perfekti, nepārtraukti attīstoties polimēru materiāliem un plastmasas izstrādājumiem, parādīsies raksturīgākas jauna tipa skrūves un īpaši vienas skrūves ekstrūderi.

Plastmasas ekstrūzijas formēšanas iekārtās plastmasas ekstrūderi parasti sauc par galveno dzinēju, un sekojošo aprīkojumu - par palīgmašīnu. Plastmasas ekstrūderi ir atvasināti no divskrūvju, daudzskrūvju un pat tiem nav dažādu veidu mašīnu, piemēram, skrūvveida stieņa un oriģinālā viena skrūves stieņa, kas ir attīstījušies 100 gadu laikā. Tā kā plastmasas ekstrūderi kalpo dažādām nozarēm un attīstās padziļināti, ir iespējams pāriet uz vadošo tirgus patēriņu. Dažādos veidos var uzlabot tehnisko līmeni. Tas ne tikai palīdzēs uzlabot nozares kopējo līmeni, bet arī palīdzēs visai nozarei attīstīties sociālās un profesionālās sadarbības virzienā un uzlabot starptautisko konkurētspēju.